电缆敷设时的防潮除湿应对处理方法
电缆中作为绝缘体的氧化镁晶体粉末是一种吸潮率非常高的材料,所以在电缆运输、敷设过程中一旦外护套有轻微破损就会造成氧化镁晶体粉末受潮,造成电阻大幅降低;另外在电缆中间、终端接头制作时要截断电缆,此时也会造成氧化镁晶体粉末受潮。针对这些情况现场应有相应的处理办法。通常有以下两种情况:
1)电缆受潮端头的除湿法
在电缆端头处,一般情况下潮气侵入范围为300-400毫米,但是若电缆端头未作临时密封长时间曝露在空气中,潮气能侵入1m左右。这时可将电缆受潮尾端斜向上并用汽油喷灯从离电缆端头约1m处向外进行文火烘烤去湿,使电缆氧化镁内的潮气由里向外逐渐散发,操作时火焰要缓慢移动,做到均匀加热,注意要将铜护套表面温度控制在200℃以内,将潮气排除。若在一端烘烤后测量绝缘电阻的阻值上升不大,应用相同方法继续烘烤电缆的另一端,直至绝缘电阻值合格为止。
2)电缆铜护套损伤的查找与修复
在施工中电缆中间部分的铜护套出现破裂的情况,其查找修复方法是:首先若电缆两端的绝缘层经过文火去湿后绝缘阻值无上升或变化不大的情况下,才能确定为中间段故障,可用文火对电缆全长进行烘烤并用万用表高阻档进行查找。具体方法是:将万用表调至高阻档,表头一端接电缆线芯,另一端接外护套,用喷灯沿该电缆首端进行文火烘烤加热,并观察指针读数变化,若指针在烘烤某一部位时读数变化很大,则故障点可确定在此,之后锯断电缆并用文火烘烤除湿,除湿后再检测绝缘值是否合格,阻值合格后再使用中间接头将电缆连接起来。除湿时,要注意加热温度和电阻值的变化。受潮电缆绝缘层在200℃烘烤时电阻变化曲线 同时,在BTTZ电缆在选择使用的过程中还应注意一些相关方面的问题: 首先,BTTZ电缆应采用于重要建筑,如高层建筑、机场、码头、车站等的要害部位,如消防控制中心、应急照明、消防水泵、备用电源、防排烟风机、消防自动报警装置等的电器回路,这样有利于降低工程造价、缩短工期、便于施工和维护。其次,BTTZ电缆的终端头相比普通电缆要长并且弯曲困难,故在定制配电箱时应充分考虑预留足够操作空间。电缆敷设时弯曲处应使用专门使用工具冷作和防止铜外套的损伤。终端头、中间接头制作应严格执行操作规程,保持操作现场的整洁和封口胶、封口膏、硅胶的无杂物污染,确保其绝缘电阻符合规范要求
1)电缆受潮端头的除湿法
在电缆端头处,一般情况下潮气侵入范围为300-400毫米,但是若电缆端头未作临时密封长时间曝露在空气中,潮气能侵入1m左右。这时可将电缆受潮尾端斜向上并用汽油喷灯从离电缆端头约1m处向外进行文火烘烤去湿,使电缆氧化镁内的潮气由里向外逐渐散发,操作时火焰要缓慢移动,做到均匀加热,注意要将铜护套表面温度控制在200℃以内,将潮气排除。若在一端烘烤后测量绝缘电阻的阻值上升不大,应用相同方法继续烘烤电缆的另一端,直至绝缘电阻值合格为止。
2)电缆铜护套损伤的查找与修复
在施工中电缆中间部分的铜护套出现破裂的情况,其查找修复方法是:首先若电缆两端的绝缘层经过文火去湿后绝缘阻值无上升或变化不大的情况下,才能确定为中间段故障,可用文火对电缆全长进行烘烤并用万用表高阻档进行查找。具体方法是:将万用表调至高阻档,表头一端接电缆线芯,另一端接外护套,用喷灯沿该电缆首端进行文火烘烤加热,并观察指针读数变化,若指针在烘烤某一部位时读数变化很大,则故障点可确定在此,之后锯断电缆并用文火烘烤除湿,除湿后再检测绝缘值是否合格,阻值合格后再使用中间接头将电缆连接起来。除湿时,要注意加热温度和电阻值的变化。受潮电缆绝缘层在200℃烘烤时电阻变化曲线 同时,在BTTZ电缆在选择使用的过程中还应注意一些相关方面的问题: 首先,BTTZ电缆应采用于重要建筑,如高层建筑、机场、码头、车站等的要害部位,如消防控制中心、应急照明、消防水泵、备用电源、防排烟风机、消防自动报警装置等的电器回路,这样有利于降低工程造价、缩短工期、便于施工和维护。其次,BTTZ电缆的终端头相比普通电缆要长并且弯曲困难,故在定制配电箱时应充分考虑预留足够操作空间。电缆敷设时弯曲处应使用专门使用工具冷作和防止铜外套的损伤。终端头、中间接头制作应严格执行操作规程,保持操作现场的整洁和封口胶、封口膏、硅胶的无杂物污染,确保其绝缘电阻符合规范要求